3D打印如今已從小眾市場(chǎng)迅速擴(kuò)張為主流趨勢(shì)，并正在以驚人的速度發(fā)展著。無論是昂貴的小型設(shè)備還是工業(yè)級(jí)操作，3D打印的硬件水平正以相對(duì)平穩(wěn)的速度不斷得到優(yōu)化升級(jí)。因此下一階段的關(guān)注重點(diǎn)無疑將是如何改善3D打印材料，以創(chuàng)造出更多靈活、耐用又好用的零部件。

近年來，在3D打印材料中引入尼龍是極具意義的一次發(fā)展，它具備多項(xiàng)顯著優(yōu)勢(shì)，且可以與其他材料結(jié)合，有助改善打印工序，制造出更好的產(chǎn)品。

尼龍材料相比其他打印材料吸濕率更高，所以更易噴漆上色，并有著更高的強(qiáng)度和靈活度。如今，它被廣泛應(yīng)用于常見的機(jī)器零部件中，比如電纜扎帶、螺釘、螺栓、螺母，甚至是塑料齒輪。當(dāng)然，相比其他塑料材料它需要更高的打印溫度，使其在使用時(shí)更加專業(yè)。

FDM尼龍 12CF（碳填充）材料具有比任何FDM材料都更高的比強(qiáng)度和剛度。

尼龍材料最大的優(yōu)勢(shì)在于它適用于多種不同的打印方法。
熔融沉積成型（FDM）
這是最常用的打印方法之一，會(huì)使用尼龍絲進(jìn)行打印。通過FDM技術(shù)，很容易就能打印出原型，但因尼龍較易受潮相對(duì)較難做出光滑的成品。為了獲得更好的效果，可在使用前先進(jìn)行干燥從而降低濕度。
多射流熔融（MJF）
這是一種非激光燒結(jié)型的粉末材料3D打印技術(shù)，它使用局部加熱和可移動(dòng)的打印噴頭。它不需要對(duì)所有材料進(jìn)行干燥，但為了獲得最佳效果仍需要一個(gè)相對(duì)無水的環(huán)境。
選擇性激光燒結(jié)（SLS）
SLS能保證一定的精度，而且可以使用不同類型的尼龍和復(fù)合材料。這種方法適合打印那些很復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，但需注意熱收縮導(dǎo)致的變形問題。

根據(jù)需求，通常有以下幾種類型可供考慮：
尼龍11
也叫聚酰胺11（或PA 11）。這種尼龍?jiān)谌犴g性和抗沖擊強(qiáng)度方面表現(xiàn)出色，是打印航天部件和汽車及建筑行業(yè)導(dǎo)管的理想材料。PA 11相對(duì)更防潮，所以更方便操作。
尼龍12
尼龍12最大的亮點(diǎn)在于它的熔點(diǎn)比其他聚酰胺更低，更易操作。同時(shí)，它還有很高的耐疲勞性和韌性，通常用于卡扣鎖、使用壓配插入的工具和需要承受巨大振動(dòng)的部件。
尼龍6
尼龍6常用于FDM打印，它的強(qiáng)度、韌性和抗沖擊性較為突出。它比尼龍12的靈活性和彎曲度更好。

除了這些基本的類型外，尼龍與其他材料的組合同樣廣受歡迎，可滿足不同需求。像是Stratasys和Stratasys Direct就能為不同打印方法和生產(chǎn)要求提供高度定制化的尼龍材料選擇。常見的組合包括：

碳纖尼龍
碳纖維填充尼龍是最常見的復(fù)合尼龍材料。眾所周知，它與標(biāo)準(zhǔn)尼龍有著同樣的諸多優(yōu)點(diǎn)，包括高強(qiáng)度和剛度。但它制作出的部件更加輕盈，更適合于輕便的工具、功能性原型和一些終端用戶使用的部件。
玻璃纖維尼龍
它常用于SLS打印，有著較高的剛性和機(jī)械強(qiáng)度。此外，玻璃纖維尼龍通常很堅(jiān)韌，還有著極好的彈性。很適合制作那些需要長(zhǎng)時(shí)間處于靜載荷狀態(tài)和高溫條件中的部件，但因?yàn)轱椕孑^粗糙所以不太適用于制作滑動(dòng)部件。
混鋁尼龍
也叫尼龍鋁粉，可呈現(xiàn)金屬飾面效果、硬度和后處理質(zhì)量較高。它通常用于SLS打印，能提供高標(biāo)準(zhǔn)的尺寸精度、良好的密度與剛度平衡以及熱傳導(dǎo)性。混鋁尼龍適用于汽車部件、刀具和演示模型等金屬質(zhì)感的堅(jiān)硬部件。
阻燃尼龍
它比一般的填充尼龍材料具有更高品質(zhì)，因?yàn)樗砑恿俗枞汲煞?，適合制作成套定制的應(yīng)用部件。作為法律認(rèn)可的阻燃部件，它通過了燃燒煙霧毒性測(cè)試，可用于商業(yè)、軍事和民用飛機(jī)內(nèi)飾。常見于尼龍11和尼龍12兩種材料中。
礦物纖維尼龍

也叫HST尼龍。這種聚酰胺材料由礦物纖維構(gòu)成，具有獨(dú)特的強(qiáng)度、耐熱性和剛度組合。它的飾面干凈，可用于表現(xiàn)細(xì)節(jié)，是制造負(fù)載軸承應(yīng)用和需要精確尺寸的原型的理想材料。